1、cnc加工(gong)工序過于分布(bù)
發生這個問題(tí)的緣故在于怕(pà)繁(指籌劃時光(guang))，編程簡單、簡化(hua)操縱加工，運用(yòng)一把刀加工易(yi)調節對刀、習慣(guan)于尋常加🥵工。如(ru)此就形成功了(le)産物品性(位置(zhì)衙役)不容易保(bao)證，制作效率不(bu)能很好地發揚(yang)。因此，cnc加工工藝(yi)職員和操⛷️縱者(zhě)應全盤了解數(shu)控加工學💃問，多(duo)進行嘗試，以掌(zhǎng)管關聯學問，盡(jin)量⛱️選用工序集(jí)合的方式進行(háng)㊙️加工，多用幾次(ci)🐉，天然會體現它(tā)🈚的優勢。選用工(gōng)序集合後，單位(wei)加工時光增加(jiā)，咱們将兩台設(shè)備面臨面部署(shu)，完成了一人操(cāo)縱兩✉️台設備，效(xiao)率得到大幅升(shēng)高，品性也得到(dao)🌍了很好的保證(zheng)。
有些cnc加工操(cao)縱者研究到籌(chou)劃上的一些問(wen)題，常把加工🔞順(shun)次安置得極分(fen)歧理。數控加工(gōng)平常按通常機(ji)械加工工藝編(bian)制的要求進行(háng)加工，如先粗後(hòu)細(換刀)，先裏後(hòu)外🤩，正确選㊙️擇切(qie)削🏃♂️參數等，如此(ci)，品性和效率才(cai)能升高。
慎用G00(G26、G27、G29)迅(xùn)速定位指令 G00指(zhǐ)令給編程和運(yùn)用帶來了很大(dà)簡便。但假如配(pèi)置和運用不當(dang)，通常會形成因(yin)速度配置過大(da)發生回零時過(guo)沖、精度下落、設(she)備導軌面拉傷(shang)等不良後果。回(huí)🐕零路線不關注(zhu)🌈，易發生碰撞工(gong)件和設備的平(píng)安事件。因此，在(zai)研究運用G00 指令(lìng)時，應研究周到(dao)，不可随便。
在數(shu)控加工中，越發(fā)還應關注加強(qiáng)程序的檢索和(hé)試運轉。在程序(xu)輸入管制體系(xi)後，操縱者應該(gāi)詐騙SCH 鍵及↑、↓、←、→移動(dong)鍵進行不肯定(dìng)和肯定檢索，必(bì)要時對程序進(jìn)行⛷️修正，保證程(cheng)序的準确性。同(tong)時，在正式實行(háng)程序加工前，一(yi)定始末程序試(shi)運轉(打開功放(fang))，以确🏃♀️認加工路(lù)線是否與設計(jì)路線一概。
以上(shàng)是運用cnc加工設(shè)備時的一些常(chang)見問題與處理(lǐ)🤞方式👌。在本質工(gōng)作中可能還會(huì)碰到其餘一些(xie)問題，但隻♋要cnc加(jiā)🈲工工程技藝職(zhí)🏃♀️員和操縱者廣(guǎng)開言路，用心掌(zhǎng)管相關數控方(fāng)面的學問和手(shǒu)藝👣，數控設備就(jiù)可以夠很好地(dì)爲企業發揚大(da)的效益。
