1.加工工藝
在大(da)部分的本質加(jiā)工偏差都是由(you)加工工藝分歧(qí)理形成，在保證(zheng)基本加工工藝(yi)(如銑削數控加(jiā)工的“先粗後精(jīng)、先面後孔、先大(dà)面後小面”或許(xu)夾具運用🏃🏻中“減(jian)少㊙️裝夾次🔴數，盡(jìn)管選用組合夾(jiá)具”等基本加工(gōng)工藝細節)的基(ji)本上，盡管減少(shǎo)鐵屑對鋁件形(xing)成的加工偏差(cha)，因爲鋁件很軟(ruan)，摒除的鐵屑很(hěn)簡易使鋁件形(xíng)成加工偏差。譬(pi)如，在FANUC或華中加(jia)工中心中⭐，打深(shēn)孔盡管運用G83指(zhi)令，使鐵屑👅不妨(fang)摒除，而不是G73指(zhǐ)令。
2.手工編程和(he)自動編程中的(de)數值計算
3.切削(xuē)三因素：切削速(sù)度vc、進給量f、切削(xuē)深度ap與刀具賠(péi)償
這方面用簡(jiǎn)單的話而言，即(jí)是在保證加工(gōng)品質和刀具磨(mó)損的條件下，調(diào)節參數充分發(fā)揚刀具切削功(gong)能，使切削效率(lü)最高，加工本錢(qián)最低。
在數控車(chē)床中，尚有刀頭(tou)磨損賠償等因(yin)素，由于本人好(hao)長沒有摸過車(chē)床，所以不敢往(wang)下細講，請題主(zhu)自行搜尋。
二、不可反抗因(yin)素：
1.工件加工後(hou)冷卻變形
這個(ge)基本上無法防(fáng)止，在加工時盡(jìn)管關注冷卻液(ye)的運🏃♂️用，和在☁️進(jin)行在位丈量時(shí)，關注冷卻後的(de)工件💯變形🈚。
2.機床(chuáng)自身的安穩度(dù)
假如不是新機(jī)床或許機床進(jìn)過大量的加工(gōng)沒有進行🌈調試(shì)的狀況下，會出(chu)現機床自身所(suǒ)形成的尺寸偏(pian)差。形成機床自(zi)身偏⁉️差有下面(miàn)幾個因素：
機械(xiè)方面
a.伺服電機(ji)與絲杠之間松(song)動
b.滾珠絲杠軸(zhou)承或螺母磨損(sun)
c.絲杠與螺母之(zhī)間光滑不足
電(dian)氣方面：
a.伺服電(dian)機障礙
b.光栅尺(chi)内部有污垢
c.伺(si)服擴大器障礙(ai)
體系參數方面(mian)可進行PMC複原，所(suo)以略去不提。
