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數控車(che)床加工過程中(zhong)的注意事項
數控車床加(jia)工 過程中的注(zhu)意事項。數控車(chē)床加工的工藝(yi)與尋常車床的(de)加工工藝雷同(tóng)，但由于數控是(shi)一次裝夾，連續(xu)自動加工完畢(bi)全🔞部車削工序(xù)，因此應關注下(xià)面幾個方🧡面。
1.正(zhèng)确選擇切削用(yong)量
關于高效率(lǜ)的金屬切削加(jiā)工而言，被加工(gong)原料、切削器材(cái)、切削條件是三(san)大因素。這些決(jue)策着加工時光(guāng)、刀具壽命和👉加(jiā)工品質。經濟有(yǒu)用的加工方法(fa)必然是正确的(de)選擇了切削條(tiáo)件。
切削條件的(de)三因素：切削速(su)度、進給量和切(qiē)深直接⭐導緻刀(dāo)具的損傷。伴跟(gen)着切削速度的(de)升高，刀尖溫度(du)會上升，會發🤩生(shēng)機械的、化學的(de)、熱的磨損。切削(xuē)速🔞度升高刀具(jù)壽命會減少1/2。
進(jin)給條件與刀具(ju)後邊磨損關系(xì)在極小的界線(xian)内發生。但進🙇♀️給(gěi)量大，切削溫度(dù)上升，後邊磨損(sǔn)大。它比切削速(sù)度對刀具的影(yǐng)響小。切深對刀(dao)具的影響盡管(guǎn)沒有切削速度(dù)和進🌍給量大，但(dàn)在微小切深切(qie)削時，被切削原(yuan)料發生強硬層(céng)，同💰樣會影響刀(dāo)具的壽命。
用戶(hu)要根據被加工(gōng)的原料、硬度、切(qie)削形态、原料品(pǐn)種、進給量、切深(shen)等選擇運用的(de)切削速度。如下(xia)表：
然而，在本(běn)質功課中，刀具(jù)壽命的選擇與(yu)刀具磨損、被加(jiā)工尺寸轉變、表(biao)面品質、切削噪(zao)聲、加工熱量等(deng)相關💋。在肯定加(jiā)工條件時，需求(qiú)根據本質狀況(kuang)進行研讨。關于(yú)不鏽㊙️鋼和耐熱(rè)合金等難加工(gōng)原料而言，不妨(fang)選用👈冷卻劑或(huò)♉選用剛性🏃♂️好的(de)刀刃。
2.正确選擇(ze)刀具
1)粗車時，要(yào)選強度高、耐用(yong)度好的刀具，以(yǐ)便滿足粗⭐車時(shí)大背吃刀量、大(dà)進給量的要求(qiú)。
2)精車時，要選精(jīng)度高、耐用度好(hao)的刀具，以保證(zheng)加工精度的要(yào)☀️求。
3.正确選擇(zé)夾具
1)盡管選用(yòng)通用夾具裝夾(jiá)工件，防止選用(yòng)專用夾具;
2)零件(jian)定位基準重合(he)，以減少定位偏(piān)差。
加工路線是(shì)指數控機床加(jiā)工過程中，刀具(ju)相對零件的活(huo)動軌迹和目标(biāo)。
1)應能保證加工(gong)精度和表面粗(cu)糙要求;
5.加工路(lù)線與加工餘量(liàng)的相關
6.夾具安裝要(yao)點
目前液壓卡(kǎ)盤和液壓夾緊(jin)油缸的連接是(shi)靠拉杆完🌂成的(de)。液壓卡盤夾緊(jǐn)要點如下：首先(xian)用搬手卸下液(yè)壓油缸🈲上的螺(luo)帽，卸下⭐拉管，并(bìng)從主軸後端抽(chōu)出，再用搬手卸(xiè)下卡盤不變螺(luo)釘，能夠卸下卡(kǎ)盤。
刀具上的修(xiū)光刃指的是在(zài)刀具刀刃後邊(biān)副偏角目标磨(mo)出的一小段與(yǔ)刀尖平行的刀(dao)刃重點用于刀(dao)刃切削後進行(hang)一次二次切削(xue)相等于精加工(gōng)過程去向毛刺(ci)等創痕目标是(shi)升高工件的表(biao)面粗糙度多使(shǐ)用于進行精加(jia)工的刀具上。
上(shàng)一個：手機金屬外(wai)殼的CNC加工技術(shu)
