關(guān)于數控車床(chuáng)加工小常識(shí)

　　CNC數控(kong)車床加工的(de)重複性投産(chǎn)的零件：使用(yong)數控磨床的(de)工序準🧑🏾‍🤝‍🧑🏼備工(gong)時戰友較高(gāo)的比例。例如(rú)，工藝分析準(zhǔn)🔆備、編制程序(xu)、零件首件調(diào)整試切等，這(zhè)些綜合工時(shi)的總和往往(wǎng)是零件單件(jiàn)加工工時的(de)幾十倍到上(shàng)百倍，但這些(xiē)數控車床工(gong)作内容都可(kě)以保存起來(lái)反複使用，所(suǒ)以一種零件(jian)在數控磨床(chuang)上試制成功(gōng)再重複投産(chǎn)時，生産周期(qi)大大減少，花(huā)費減少，能取(qu)得好🌍的經濟(jì)效益。

　　要求重(zhòng)點加工質量(liàng)又能高效生(shēng)産的中、小批(pi)量關鍵零件(jian)：數控磨床能(néng)在計算機控(kong)制下實現高(gāo)精度、高質量(liang)、高🏃🏻效率的磨(mo)削加工。它比(bǐ)專用的磨床(chuáng)加工☔能節省(shěng)許多專用工(gōng)藝裝備，具有(you)很強♌的柔性(xìng)制造能力和(he)獲得較好的(de)經濟效益📱。它(tā)和普通⭐磨床(chuáng)比，能排除複(fú)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中(zhong)許多人爲的(de)幹擾🌈因素，加(jia)工零件精度(dù)一緻性和互(hù)換性好，加工(gong)效率高。

　　CNC數控(kòng)車床加工的(de)零件應符合(hé)能充分發揮(hui)數控磨床🎯多(duō)工🐉序集中加(jia)工的工藝特(te)點，數控磨床(chuang)加工零🛀🏻件時(shi)，砂輪切削工(gōng)件⭐的情況與(yǔ)對應的非數(shù)控磨床是完(wán)全🌐一樣的✔️，但(dàn)它可進行一(yi)☀️些有加工精(jing)度要求的複(fú)合加工，如在(zài)磨削範圍方(fang)面，普通磨床(chuáng)主要用✏️于磨(mo)削圓柱面、圓(yuan)數控車床錐(zhui)面或階🎯梯軸(zhou)肩的端面普(pu)通車床磨削(xuē)，數控外圓磨(mo)床除外，還可(kě)磨削環圓面(mian)，以及以上各(gè)種形式的複(fú)雜的組合面(miàn)。

　　零件的加工(gōng)批量應大于(yú)經普通車床(chuáng)批量數控車(chē)在非數✊控🏃‍♂️磨(mó)床加工中、小(xiao)批量零件時(shi)，由于各種原(yuán)因，純切削時(shi)間隻占實際(jì)工時的10%—30%，在磨(mo)削加工中心(xin)這一類多工(gōng)序集中的數(shù)控磨床上加(jiā)工時，這個比(bi)例有可能上(shàng)升到70%—80%，但準備(bèi)調整工時又(yòu)往往要長的(de)多，所以零件(jiàn)批量太小白(bai)⛷️時就會變得(de)不經濟。

　　CNC數控(kong)車床加工的(de)一些特殊零(líng)件加工的考(kao)慮，有一些零(líng)🏃件雖🌈然加工(gōng)批量很小，普(pǔ)通車床但形(xing)狀複雜、質量(liang)高，要求互⛱️換(huan)性好，這在非(fēi)數控磨床上(shang)無法達⚽到上(shang)述要求，隻能(neng)安排到數控(kong)磨床上❌加工(gōng)，例如抛⛱️物線(xian)、擺線凸輪以(yǐ)及特殊面的(de)反射鏡鏡面(mian)等。