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常(chang)見高效CNC加工(gōng)螺紋方法有(yǒu)哪幾種
常見高效(xiào)CNC加工 螺紋方(fāng)法有哪幾種(zhǒng)?螺紋加工是(shi)CNC加工中心相(xiàng)當重要的使(shi)用㊙️之一,螺紋(wen)的加工品質(zhi)和效率将直(zhí)接影響零件(jian)的加工品質(zhì)及加工中心(xin)的制作效率(lǜ)。跟着CNC加工中(zhōng)心功能的升(shēng)高及切削刀(dao)具的改進,螺(luo)紋加工的方(fāng)式🔴也在不停(ting)改進,螺紋加(jia)工的精度和(hé)效率🈲也在逐(zhú)步升高。爲了(le)使工藝職員(yuán)可以💞在加工(gōng)中正确選擇(zé)螺紋加工方(fang)式,升高制作(zuo)效率,防止品(pin)質事件,現将(jiāng)在本質中CNC加(jiā)工中心常用(yong)的幾種螺紋(wen)加工方式總(zong)結如下:
一、數控(kòng)車
在數控車(chē)床上不妨車(chē)削米制、英寸(cun)制、模數和徑(jìng)控制四種準(zhǔn)則螺紋,無論(lun)車削哪一種(zhǒng)螺紋,車床主(zhu)軸與刀具之(zhī)間一定維持(chí)嚴格的活動(dong)關系:即主軸(zhou)每轉一轉😍(即(ji)工件轉一轉(zhuǎn)),刀具應平均(jun1)地移動一個(ge)(工件的)導程(cheng)的間隔。假如(rú)在數控車床(chuáng)上加工螺紋(wén)的話,可用一(yi)張✌️圖概括描(miao)述⭐,如下
假如(rú)要細分的話(hua),又可分爲:徑(jìng)向進刀的直(zhí)進法、輪流式(shi)進刀的控制(zhi)車削法、側向(xiang)進刀的斜進(jin)法。
直進法:實(shi)用于小螺距(jù),導程小于3mm,選(xuan)用G32或G92
斜進法(fǎ):不容易紮刀(dao),不帶退刀槽(cao)首選,選用G76指(zhi)令
控制車削(xue)法:大牙型、大(da)螺距,導程大(dà)于5mm,宏程序
二(er)、數控銑
螺紋(wén)銑削,在螺紋(wen)銑床上用盤(pán)形銑刀或梳(shū)形銑刀進行(háng)銑削。盤形銑(xǐ)刀重點用于(yú)銑削絲杆、蝸(wo)杆等工件上(shàng)的梯形外螺(luo)紋。梳形銑刀(dāo)用于銑削内(nei)、由所以用外(wài)尋🌏常螺紋和(hé)錐螺紋,多刃(rèn)銑刀銑削、其(qí)工作部分的(de)長度又大于(yú)被加工螺紋(wén)的長度,故工(gōng)件隻需求轉(zhuǎn)動1.25~1.5轉就可加(jiā)工完畢,制作(zuo)率很高。螺紋(wén)銑削的螺距(ju)精度通常能(néng)達 8~9級,表面粗(cu)糙度爲R5~0.63微米(mǐ)。這種方式實(shí)用于成批制(zhì)作通常精度(du)的螺紋工作(zuò)或磨削前的(de)粗加工。經過(guò)轉動刀具的(de)螺旋坡走銑(xi)來,生成螺紋(wén),不像車使用(yòng)的平凡,可是(shì)用于獨特場(chǎng)面時效率也(ye)是較高的。
三、攻絲
攻(gōng)絲是用肯定(dìng)的扭距将絲(sī)錐旋入工件(jiàn)上預鑽的底(dǐ)💁孔中加工内(nei)螺紋。
四、旋風(fēng)銑
數控旋風(feng)銑被中華寬(kuan)廣用戶安裝(zhuāng)數控車車床(chuáng)等車床上.使(shǐ)單頭多頭、蝸(wō)杆、絲杠、螺母(mu)等螺紋類産(chan)物🏒加工效率(lü)升高12-01倍,加工(gōng)精度升高兩(liang)極,光亮度達(dá)0。8um。旋⭐風銑和數(shu)銑在加工工(gong)😍藝方面沒啥(shá)分别,主若是(shì)刀💃片安裝在(zài)切削刀盤内(nei)部,繞圓柱形(xing)零件轉動,在(zai)一次走刀中(zhōng)切🧡出螺紋來(lái),效率高!
唯(wei)有精确選擇(ze)螺紋加工方(fāng)式和加工刀(dāo)具,才能有用(yòng)升高螺紋加(jiā)工效率和品(pǐn)質,升高CNC加工(gong)中心運用效(xiào)率,降低加工(gong)本錢,每個數(shù)控加工工藝(yi)職員都應熟(shu)練掌管。
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