鋁(lü)件沖壓時的(de)注意事項

　　1.關于不(bu)影響工程數(shu)的狀況下沖(chòng)孔盡管排在(zài)後邊工程沖(chong)孔,甚🌂而關于(yu)沖孔數目較(jiào)多的産物可(kě)研究多做⛷️一(yī)個工程也要(yao)将沖孔排在(zài)後邊沖.

　　2.鋁料(liao)較軟且模具(jù)較簡易堵料(liao),故在設計模(mó)具放間隙時(shi)宜放雙邊料(liào)厚10%的間隙,刀(dao)口直深位以(yǐ)2MM較爲合㊙️适,錐(zhuī)度以0.8-1°爲合适(shì).

　　3.折彎成型時(shí),因鋁料在折(shé)彎時簡易發(fa)生鋁屑,會形(xíng)成點傷😘﹑壓痕(hén)⭐,鋁原材需貼(tie)PE膜,在滾輪及(jí)電鍍的狀況(kuàng)下,成型塊👄以(yǐ)抛光鍍硬鉻(ge)爲佳.

　　4.關于需(xu)陽極後加工(gōng)的五金沖壓(ya)件,如有壓平(píng)﹑推平工序180°,産(chǎn)物不⭐可完全(quán)壓合,完全壓(yā)合會發生吐(tǔ)酸現🤟象,需☂️留(liú)0.2-0.3MM的♌縫,以便酸(suan)液順當趕緊(jǐn)流出,故在此(cǐ)工序上須做(zuò)限位塊并标(biāo)定模高于模(mó)具上.

　　5.因鋁料(liao)較脆,簡易開(kai)裂,獨特是在(zai)反折邊的狀(zhuang)況下,故盡管(guan)不要做壓線(xiàn),縱使要做,也(ye)要将壓線做(zuo)寬一點,打淺(qian)一點.

　　6.全部鋁(lü)件刀口都要(yao)求用慢走絲(si)線割,以防毛(máo)刺及⛱️落料不(bú)順現象,鋁件(jiàn)簡易發生高(gāo)溫,故沖子硬(yìng)度要求60°以上(shang),起碼用SKD11材質(zhi)以上,不可有(yǒu)D2等差質沖子(zǐ)