1、體系(xì)間隙形成
在cnc加(jiā)工設備傳動副(fù)中，絲杠與螺母(mu)之間存在着肯(ken)⭐定的間隙，跟着(zhe)設備投入運轉(zhuǎn)時光的增加，該(gāi)間隙因磨損而(ér)逐步增大，因此(cǐ)，對反向活動時(shi)進行相應的間(jian)隙㊙️賠償是治服(fú)加工表面發生(shēng)凸肩的重點因(yin)素。間隙丈量平(píng)常采有百分表(biao)丈量法，偏差管(guǎn)制在0.01～0.02mm 之内。這裏(lǐ)要指出的是表(biǎo)😄座和表杆不應(yīng)伸出過高過長(zhǎng)，因爲丈💛量時由(you)于懸臂較長，表(biǎo)座易受力移動(dong)，形成計數不準(zhǔn)，賠償值也就不(bu)真切了。
2、工件加(jia)工餘量不均形(xíng)成
在完成cnc加工(gong)零件設計表面(miàn)之前，待加工表(biao)面的加工餘量(liang)是否🌏平均也是(shì)形成成型表面(mian)可否抵達設計(jì)要求的一個重(zhong)要緣故🧡，因爲加(jiā)工餘量不均易(yì)形成“複映🏃♂️”偏差(chà)。因此，對表面形(xíng)式要求較高的(de)零件，在成型前(qián)應盡量做到加(jia)工餘量平均或(huò)許😄經過多加😘工(gong)一道型面的方(fāng)式以抵達設計(jì)要求。
3、刀具選擇(ze)不當形成
cnc加工(gong)刀具在切削中(zhōng)是經過主切削(xue)刃往來除原料(liao)的。但在圓弧加(jia)工過象限後，圓(yuán)弧與刀具副切(qiē)削刃(副後邊與(yǔ)⁉️基面的交線)相(xiang)切之後，往後副(fu)切削刃就可能(neng)加入了切削(也(yě)即是鏟背)。因此(ci)在選擇或修磨(mó)刀具時，肯定要(yao)研究💃好刀具的(de)楔角。
