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精(jing)密零件加工(gong)時如何改善(shàn)工件表面光(guāng)潔度

     作爲工程師(shi),咱們應用咱(zán)們的技能,學(xué)問和經驗來(lai)制作好的外(wai)表和準确的(de)零件。咱們對(dui)咱們制作的(de)🥵産物感覺相(xiang)當驕傲,咱們(men)希望其餘人(ren)看到成型物(wu)😘品的自負。可(ke)是當咱們沒(mei)有得到咱們(men)想要的後果(guo)時,咱們該何(hé)如辦?在尺寸(cun)上,零☂️件符合(he)藍圖規格,但(dàn)表面光亮度(du)和整體外表(biao)不太夢想?當(dāng)發生這種狀(zhuang)況時,咱們需(xu)求回到基本(ben)并确保咱們(men)應用咱✏️們曉(xiao)得的好的加(jiā)工方式。
  咱們(men)需求看看工(gōng)件夾具之類(lei)的器材,确保(bǎo)它是牢固的(de),而且🌂它不會(huì)在加工過程(cheng)中促成諧波(bo)問題或振動(dòng)。咱們需求确(que)保咱們不會(huì)應用無須要(yào)的長器材,這(zhe)些器材不妨(fáng)簡便👄轉向或(huò)增添侈🔱侈不(bú)休的契機。在(zai)高速💃工藝中(zhong),咱們需求确(què)保應用品質(zhì)平均的✌️器材(cai),該器材已根(gen)據所應用的(de)編程RPM進行評(ping)級。但假如上(shang)面提到的全(quan)部事情都很(hen)好,咱們該何(he)如辦?

  研究下(xià)面選項:
  1.管制(zhì)芯片:芯片疏(shu)落是發生優(yōu)良表面光亮(liàng)度的主要因(yin)🧡素。管制芯片(piàn)可能是您應(yīng)當研究的第(dì)一件事。假如(ru)制作的切屑(xie)在加工過程(cheng)中與工件接(jie)觸,或許假如(ru)您正在從頭(tou)切削切屑,則(ze)很可能會以(yi)負面的方式(shì)影響您的表(biao)面光亮度。研(yán)🐉究改變你正(zhèng)在應用的斷(duan)屑器風格的(de)可能性,以協(xié)助分解芯片(pian)以便更好地(dì)管制。
  盡管應(yīng)用空氣和冷(leng)卻液都是管(guan)制排屑的好(hao)選擇🏒,但要關(guan)注冷卻液。在(zài)斷續切割時(shi)應防止應用(yong)冷卻液。切⭕削(xuē)刃的熱裂紋(wen)會發生...由于(yu)間歇加熱和(hé)切削🈲刃的迅(xun)㊙️速冷卻......而且(qie)會造成刀片(pian)過早⛱️失效,或(huò)許起碼會起(qǐ)始❌影響您的(de)表面光亮度(dù),因爲太過應(yīng)力的🆚切削刃(rèn)和失敗。
  2.升高(gao)速度:應用硬(ying)質合金刀具(jù)時越發如此(ci)。升高速度将(jiang)确保原料與(yu)刀尖接觸的(de)時光更短......因(yin)此減少了刀(dao)具上的邊緣(yuan)堆集,這可能(néng)造成表面光(guāng)亮度差。增添(tiān)切削刀具的(de)前角也有助(zhù)♈于減少和管(guǎn)制邊緣堆集(ji)。
  3.應用準确的(de)刀尖半徑:更(gèng)大的刀尖半(bàn)徑将可以适(shì)合更☂️快🏃🏻的速(sù)🎯度。插入件可(kě)以以每轉約(yue)TNR的一半進給(gei),而且💛依舊發(fa)生☀️優良的後(hòu)果。假如超出(chū)此TNR與IPR比率,該(gāi)器材将✔️創作(zuò)更多“線狀”表(biao)面光亮度,而(er)⁉️不是您想要(yao)的色澤平滑(hua)表面。因此,TNR越(yuè)大,它不妨包(bāo)含的進給速(sù)度越快,而且(qiě)依舊發生期(qī)🌐盼的後果。然(rán)而,應用相當(dāng)大的TNR不妨發(fā)生顫振 - 減少(shǎo)切割🍓壓力 - 所(suǒ)以要留意并(bìng)研究切割原(yuán)料所需的速(su)度 - 應用符合(he)您需求的TNR器(qi)材。
  還值得一(yī)提的是,應用(yòng)更大的刀尖(jian)半徑意味着(zhe)您一定💰爲完(wan)畢💜經過留下(xià)更多原料。爲(wèi)确保器材正(zhèng)常運轉,您一(yi)定将TNR 等于或(huò)大于 TNR,以便完(wan)畢器材的移(yi)除。
  假如您在(zài)拐角處碰到(dao)侈侈不休,那(nà)麽您可能想(xiǎng)嘗試⚽更小的(de)TNR。永遠應用小(xiao)于您正在切(qie)割的角半徑(jìng)的TNR - 如此您就(jiu)不妨“造成”所(suo)需的半徑 - 越(yue)發是在精加(jiā)工器材上。這(zhe)将有助于降(jiàng)🐅低切割壓力(lì)并消除顫振(zhèn)。
  銑削時,嘗試(shi)應用外圓角(jiao)或球形立銑(xǐ)刀替代平面(mian)立㊙️銑刀。擁有(you)圓角半徑的(de)器材将使您(nin)在尖角處取(qu)得更高的光(guāng)亮度,而👅且肯(kěn)💰定有助于拉(la)長刀具壽命(mìng)。
  4.嘗試刮水器(qi)插入:盡量。刮(gua)水器插入件(jiàn)擁有與刀尖(jiān)半徑相💁鄰的(de)💔小平坦地區(qū)。當器材沿着(zhe)工件進給時(shi)📧,這個平面本(ben)質上“擦拭”了(le)光亮度,而且(qiě)有助于消除(chu)✨更快進給率(lü)可能碰到的(de)線狀光亮度(dù) - 這應許應用(yòng)更小的TNR來協(xié)助管制🐉顫振(zhèn)。
  5.增添刀具的(de)導程角度。較(jiao)高的鉛角和(hé)正歪斜刀片(piàn)🚶‍♀️比擁有較🔅淺(qiǎn)切削角的刀(dāo)具發生更好(hao)的表面光亮(liàng)度。例如:擁有(you)45°切割角度的(de)面銑刀将發(fa)生比擁有90°切(qiē)削角度的面(mian)銑刀更好的(de)表面光亮度(dù)。
  6.消除逗留和(he)暫停:每次器(qi)材在與零件(jiàn)表面接觸時(shi)☂️停止移動時(shi),全部會留下(xià)蹤迹。必要時(shi)更改過程,但(dàn)要努力确🈲保(bao)在切割㊙️過程(chéng)♍中刀具永不(bú)停止或猶豫(yu)不決。
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