在實(shi)行cnc加工程(cheng)序前主要(yào)先進行對(duì)刀以肯定(dìng)起始點位(wei)置💰,而對💜刀(dao)通常是操(cāo)縱者頗感(gǎn)頭痛的事(shi)情,刀具刃(ren)磨後又要(yao)從頭對刀(dāo),刀具的刀(dao)尖磨損,獨(dú)特是多把(bǎ)刀進行加(jia)工時,還㊙️需(xu)測刀補值(zhí)。
1.點動對刀(dao)發
cnc加工設(she)備按管制(zhi)面闆上的(de)點動鍵,将(jiāng)刀尖輕觸(chu)被加💁工件(jian)表面(X和Z兩(liǎng)個目标分(fen)兩次進行(hang)點動),計數(shù)器清零,再(zai)退⁉️到需設(shè)定的初始(shi)位置(X、Z設計(ji)初值),再清(qīng)零,得到該(gai)🌐刀初始位(wèi)置。依序肯(ken)定每把刀(dao)的初始位(wei)置,經試加(jia)工後再調(diao)節到準确(que)的設計位(wèi)置(起始點(dian))。這種方式(shi)無須🌈任何(hé)輔具,唾手(shou)就可操縱(zong),但時光較(jiao)長😘,獨特是(shì)每修磨一(yi)次刀具就(jiù)一定從頭(tóu)調節一次(cì)。
2.選用對刀(dāo)儀
現在很(hen)多車床上(shàng)都裝備了(le)對刀儀,運(yùn)用對刀儀(yi)對刀可罷(ba)免丈量是(shì)發生的偏(piān)差,大大升(sheng)高了對刀(dao)精度,由于(yu)運用對刀(dāo)儀不妨自(zì)動計算各(ge)把刀的刀(dao)長和刀寬(kuan)的差值,并(bìng)将其存入(rù)體系中,在(zài)加工此外(wài)的👣零件的(de)時☁️辰就隻(zhī)需求準則(ze)刀🏃♀️,如此就(jiu)大🌈大節儉(jiǎn)了時光。需(xū)求關注的(de)是運用對(dui)刀儀對刀(dao)🈲通常都沒(méi)有準則刀(dāo)具,在對刀(dao)的時辰先(xiān)對準則刀(dao)。其缺點是(shi)選用對刀(dao)儀🐅需求添(tian)置對刀儀(yi)輔助設備(bei),本錢較高(gao),裝🌂卸費力(li)。
3.選用數控(kòng)刀具
cnc加工(gōng)刀具安裝(zhuāng)初次定位(wei)後,在進過(guò)一段時光(guāng)切削後發(fā)生💰磨損而(ér)需求刃磨(mo),尋常刀具(ju)刃磨後從(cong)頭安裝的(de)刀尖🔱位置(zhi)發生了轉(zhuǎn)變,需求從(cóng)頭對刀,而(ér)數控㊙️刀具(ju)的⭐特點是(shi)刀具制造(zao)精度🙇🏻高刀(dāo)片轉位後(hòu)反複定位(wei)精度🈲在0.02mm控(kòng)制,大大減(jian)少了對刀(dao)時光,同時(shí),刀片👉上塗(tú)有金屬層(ceng)(Sic、Tic等)使其耐(nài)用度大大(da)升高,可是(shì)這個本錢(qián)也有點高(gāo)。
4.用對刀塊(kuai)對刀,選用(yong)自控對刀(dāo)法
用塑料(liào)、有機玻璃(li)等制成的(de)簡單對刀(dāo)塊課簡便(biàn)的完成刀(dao)具刃磨後(hou)的反複定(ding)位,可是定(ding)位精度較(jiao)差平常在(zài)0.2~0.5mm,單任不失(shī)爲🐉一種迅(xun)速的定位(wei)方式,再用(yong)調節就可(ke)以很快很(hěn)簡便。