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1、使(shǐ)用鋒利的刀片來(lai)降低數控銑床的(de)切削力。機夾刀片(pian)分爲塗層與非塗(tú)層刀片,非塗層刀(dāo)片通常比☔塗層刀(dao)片要鋒利,因爲刀(dao)片如果要塗層,就(jiu)一定要進行刃口(kǒu)的鈍化處理(ER處理(li)),因爲鋒利的刃口(kou)将影😍響塗層在刃(ren)口部位的粘結強(qiang)🏃♀️度。
2、當切深一定時(shi),使用小的刀尖圓(yuan)弧半徑無疑可以(yi)降低切削力。特别(bie)是徑向切削力,而(er)徑向切削力是❓使(shǐ)細長杆類刀具或(huo)🍉工件産生振動的(de)主要因索。無論是(shi)撞削還是銑削。在(zài)相同的👈切削深🛀🏻度(du)時,刀尖圓弧半徑(jing)越大。細長刀杆發(fa)生振動的傾向越(yuè)大。
3、在切深可選擇(ze)時.要避免切深等(děng)于刀尖圓弧半徑(jìng)。
4、對于細長刀杆的(de)銳刀的鍵削,或者(zhe)細長軸的外圓👣車(chē)削,使用🏃♀️90°主偏角的(de)刀具有利于消振(zhèn)。無論是外圓車刀(dāo)車削細長軸,還是(shi)細🔞長刀杆的鍵刀(dao)幢孔,總是90°,主偏角(jiao)的刀具産生的徑(jìng)向切削力最小。同(tóng)時刀片刃口産生(sheng)的軸向力最大。
5、對(duì)于細長杆的銑刀(dāo),圓刀片銑刀最有(you)利于消振。銑刀與(yu)攪刀✌️相反,主偏角(jiǎo)越接近90°,徑向切削(xuē)力越大幾刀杆振(zhèn)動越大。所以數控(kòng)銑床在模具深孔(kǒng)型腔的面銑削加(jia)工中,通常選用45°主(zhu)偏角銑刀💋,如果切(qiē)深小于Imm。常采用圓(yuán)刀片銑⚽刀或球刀(dāo)。
6、數控銑床使用細(xi)長杆立銑刀銑削(xuē)深型腔時,常采用(yong)插銑方式。插銑就(jiù)是刀具像鑽頭一(yī)樣軸向進刀,當銑(xi)削深㊙️的型腔時.通(tong)常長杆的懸仲大(dà)于3倍的刀杆直徑(jing).我們推薦使用軸(zhóu)向進👈刀的插🏃🏻♂️銑方(fāng)式。但是立銑刀刀(dāo)片刃口有一定寬(kuan)度的徑向切削刃(ren).刀具供應商有技(jì)術資料證明🔴該刀(dao)其在插🥵銑時的最(zui)大吃刀寬度。
7、在薄(bao)壁工件的銑削加(jia)工中發生振動的(de)原因完全來自于(yú)工🌈件,這種工件被(bèi)稱爲箱式或者碗(wan)式零件⛷️。由于振動(dong)來自于工件本身(shēn).那麽在處理這類(lèi)零件❓的銑削加工(gong)時,主要是以改善(shàn)✏️工件的夾持爲主(zhu)。
8、在内孔镗削時,刀(dāo)片刃形角越小越(yuè)好。這樣副主偏角(jiao)很🧑🏾🤝🧑🏼大🆚,副😘刃口與被(bèi)加工面的顫動接(jiē)觸區小,顫動🔞很難(nán)轉爲振動.副切削(xue)刃❌擠屑的機會也(yě)小。
9、若面銑刀采用(yong)疏齒不等距銑刀(dao),則可減小銑削振(zhèn)🈲動。這裏“齒”是指刀(dao)片。同樣直徑的面(mian)銑刀(比如100mm)。如果它(tā)們的切削三要素(su)相等,那麽5個刀片(pian)的刀盤肯定比10個(ge)刀片的刀盤産生(shēng)的銑削力小50%。
10、使用(yong)正前角和大後角(jiao)的刀片。并配以輕(qīng)快的斷屑❄️槽。這㊙️樣(yang)的刀片在锉削或(huò)銑削中的切削楔(xiē)人角最小,切❄️削當(dāng)然輕快。
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