壓(ya)鑄模的運(yùn)用特點:
1) 金(jīn)屬液在高(gāo)壓、高速下(xia)進入模具(jù)型腔，對模(mó)具型腔的(de)表面發生(sheng)🐅劇烈的沖(chong)突和沖鋒(fēng)，使模具表(biǎo)面發生腐(fu)蝕和磨損(sun)。
2) 金屬液在(zai)澆注過程(chéng)中未免有(yǒu)熔渣帶入(rù)，熔渣對成(chéng)形零件表(biǎo)面發生複(fu)雜的化學(xué)作用，鋁和(he)鐵的化合(hé)🔞物像🏒尖劈(pī)相同，加速(su)了壓鑄模(mó)裂紋的造(zào)成和發展(zhan)👉。
3) 熱應力是(shi)模具成形(xing)零件表面(miàn)發生裂紋(wén)的重點緣(yuan)故，在每一(yi)🈲個壓鑄件(jiàn)制作過程(cheng)中，成形件(jian)表面除去(qu)受到🛀金屬(shǔ)液的❌高速(su)、高壓沖刷(shua)外，還存在(zài)着汲取金(jīn)屬在凝固(gu)過程中放(fang)出的熱量(liàng)💋，發生了熱(re)互換。其餘(yú)由于模具(jù)原料熱傳(chuán)導的關系(xi)💘，使成形件(jiàn)表面層溫(wēn)度急劇上(shang)升，與内部(bu)發生了很(hěn)大的溫差(cha)，從而發生(sheng)👄了内應力(li)。當金屬液(yè)充填型腔(qiang)時，型腔表(biao)層首🔴先抵(dǐ)達高溫而(ér)膨脹，而内(nèi)層模溫較(jiào)低，相對的(de)膨脹量小(xiǎo)，使💃🏻表層發(fā)生壓應力(lì)。開模後，型(xíng)腔表面與(yu)空氣接觸(chu)，受到收縮(suō)空氣及塗(tú)料的激冷(lěng)✉️而發生拉(lā)應力。這種(zhong)❓交變應力(lì)跟着制作(zuo)的持🐉續而(ér)增添，當超(chāo)出模具原(yuan)💞料的疲勞(láo)極限時，使(shǐ)模具👈表❄️面(mian)層發生塑(su)性變形而(er)發生🏃裂紋(wén)。
壓鑄模工(gōng)作溫度的(de)選擇原則(ze):
1) 模具溫度(du)不足，鑄件(jiàn)内部結構(gòu)松散，空氣(qi)排除麻煩(fan)，難🥰以成型(xíng)。
2) 模具溫度(du)過高，鑄件(jian)内部結構(gòu)緻密，但鑄(zhù)件易“焊”附(fu)于模腔中(zhōng)，粘模
不容(rong)易卸出鑄(zhu)件，同時過(guò)高的溫度(dù)會使模體(tǐ)自身☀️膨💘脹(zhàng)，影響鑄件(jian)尺寸精度(du)。
3) 模具溫度(dù)應選擇在(zài)合适的界(jie)線内，通常(cháng)經試驗合(he)适後🧑🏽🤝🧑🏻，恒溫(wēn)管🌈制爲好(hao)
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