三爪電動(dong)卡盤是大(dà)多數車床(chuáng)用戶的标(biao)準工件夾(jia)💰持裝置，這(zhè)種⛷️卡盤具(jù)有足夠的(de)通用性，可(kě)應用于多(duō)種車削加(jia)工。然而，它(tā)不是所有(yǒu)加工任務(wù)的很好夾(jia)具。彈簧夾(jiá)頭是一種(zhǒng)備用工件(jiàn)夾持裝置(zhi)，與卡爪卡(ka)💚盤相似，也(yě)用機械力(lì)固定需要(yào)車削的零(ling)件。雖然彈(dan)簧夾頭所(suǒ)提供的工(gōng)件尺寸範(fan)圍沒有卡(kǎ)爪卡盤的(de)寬，對于某(mou)些加工任(ren)務來說，它(tā)👈所提供的(de)與速❗度、準(zhǔn)确度和生(shēng)産力有關(guan)的優勢也(yě)許是極其(qi)重要的。
何(hé)種夾具的(de)功效更好(hǎo)，做決定時(shi)需要考慮(lü)幾個因🎯素(su)。對于一項(xiàng)給定的車(chē)床加工任(rèn)務，衡量選(xuan)用彈簧夾(jiá)頭還是卡(ka)爪卡盤，需(xu)要❗考慮以(yǐ)下的所有(you)因素。
主軸(zhóu)負載容量(liang)
車床主軸(zhóu)的較大允(yun)許重量基(jī)于軸承負(fu)載容量，如(rú)果🔞夾👈盤和(hé)🔞工件組合(hé)的重量太(tài)大，軸承有(yǒu)可能超負(fù)荷。對于那(nà)🈲些存在超(chāo)出限🈲度的(de)危險的加(jiā)工任務，這(zhe)種危險性(xìng)可能決定(dìng)人們對工(gong)件夾具的(de)選擇，卡爪(zhao)♉卡盤往往(wǎng)❌比同等的(de)彈簧夾頭(tou)✌️的重量大(da)🐪，因此，在需(xū)♻️要控制重(zhong)量的場合(he)，彈簧夾頭(tóu)是恰當的(de)選擇。
主軸(zhóu)速度
彈簧(huang)夾頭往往(wǎng)是以非常(cháng)高的主軸(zhou)速度進行(háng)車削時的(de)較好選擇(ze)，主要有兩(liǎng)個原因：
一(yi)個原因與(yu)卡盤的質(zhì)量有關，假(jia)定以相同(tong)的主軸馬(mǎ)力驅動卡(kǎ)爪卡盤和(he)彈簧夾頭(tóu)，較厚重的(de)卡爪卡盤(pán)需♉要更長(zhǎng)的時間來(lái)加速達到(dào)所需的速(su)度，加速♋時(shi)間長将延(yan)長工作周(zhōu)期，降低生(sheng)産力。
另一(yi)個原因與(yǔ)離心力有(you)關，因爲它(ta)随着rpm平方(fang)值的增加(jiā)⭕而⁉️增加，所(suo)以，在高速(sù)切削的情(qíng)況下，這個(ge)數值很重(zhòng)要。例如，将(jiang)主軸速度(du)加倍，離心(xīn)力将爲原(yuán)來的🔅四倍(bei)。這種力量(liang)将卡盤卡(ka)爪拉💔離中(zhōng)心，往往會(huì)降低😘夾持(chi)力。但采用(yòng)彈簧夾頭(tou)，離心🈲力不(bú)會造成明(míng)顯的🈲影響(xiang)。因而，在整(zhěng)個加工速(sù)㊙️度範圍内(nei)夾持力會(hui)更加🏃♀️穩定(ding)。
加工操作(zuò)
彈簧夾頭(tou)在零件的(de)整個圓周(zhōu)施加夾持(chi)力，而不是(shi)僅在選定(dìng)👉的接觸區(qu)域，因而，可(ke)獲得很好(hǎo)的同心度(dù)🔴，這一點對(dui)于二次加(jiā)🏃工的項目(mù)尤其重要(yao)，二次加工(gōng)🔞需要考慮(lü)與一次加(jiā)工有關的(de)精确度💘，因(yīn)爲彈簧夾(jia)頭的準确(que)夾持能力(li)強，即使卡(kǎ)爪卡盤用(yong)👈于一次加(jiā)工時，彈簧(huang)夾頭也可(kě)用于二次(cì)加工。帶有(yǒu)空心軟卡(ka)🥵爪的卡盤(pan)可達到0.0006至(zhì)0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀(du)數)重複精(jing)度，而彈簧(huang)夾頭的典(diǎn)型重複精(jing)度爲0.0005英寸(cùn)TIR或更好，爲(wei)🐆了進一步(bu)提高二次(ci)㊙️加工精度(du)，在安裝🏃♀️過(guo)程中，還可(ke)調整彈簧(huáng)夾頭的同(tong)心度。
工件(jian)尺寸
彈簧(huang)夾頭非常(cháng)适合直徑(jìng)小于3英寸(cun)的工件采(cǎi)用。彈簧夾(jiá)頭對工件(jian)的長度有(yǒu)所限制，特(te)别地，彈簧(huáng)夾頭限制(zhì)機床的軸(zhóu)向(Z軸)行程(chéng)範圍，因爲(wèi)它的長度(du)比卡爪卡(ka)盤⛱️長。當工(gong)件的加⭐工(gōng)長度差不(bú)多需要用(yòng)到機床的(de)整個可用(yong)行程時，大(da)概就要采(cai)用卡爪卡(kǎ)盤了。
加工(gong)批量大小(xiǎo)
很大批量(liàng)和很小批(pi)量的加工(gōng)任務均适(shi)合采用彈(dan)簧夾頭。
在(zai)小批量和(he)多種任務(wù)的加工場(chang)合，彈簧夾(jiá)頭的優勢(shi)與産品轉(zhuan)換時間有(yǒu)關,标準卡(ka)爪卡盤的(de)卡爪調換(huan)約需15至20分(fèn)鍾，專用于(yú)快🈚速更換(huàn)的卡爪卡(kǎ)盤需要1分(fen)鍾，而快速(sù)更‼️換彈簧(huáng)🏃🏻夾頭的😘夾(jia)頭調🤞換隻(zhī)需要15至20秒(miao)，在産品變(bian)換頻繁時(shi)，節省的時(shí)間累計起(qǐ)來是可觀(guān)的。
當加工(gōng)批量大時(shí)，可同樣累(lei)積所節省(sheng)的與夾持(chí)有關的時(shí)間，彈簧夾(jiá)頭所需的(de)開合時間(jiān)比卡爪卡(kǎ)盤的少⭐，通(tōng)過減少從(cong)一個工件(jian)轉換至下(xia)一個工件(jian)的非切削(xue)時間，削🌂減(jian)加工循環(huán)時間。
工件(jiàn)尺寸範圍(wei)
彈簧夾頭(tou)開合更快(kuai)的部分原(yuan)因是它的(de)驅動沖程(chéng)較⚽短，與卡(ka)爪卡盤相(xiang)比，彈簧夾(jiá)頭所适用(yong)的工件尺(chi)寸範✨圍更(gèng)爲有☀️限。
次(ci)主軸情況(kuang)
裝有次主(zhu)軸的車削(xuē)機床經常(chang)用于各種(zhong)大批量加(jia)工，在這些(xiē)應用中，彈(dan)簧夾頭可(kě)顯着節省(shěng)加工時間(jiān)。它們📧可在(zai)一個工作(zuò)循環中加(jiā)工零件的(de)所有面，這(zhe)些機床🌂常(chang)與棒材進(jin)料器組合(he)在一起，實(shí)現無人值(zhi)♉守生産，連(lian)💯續加工工(gong)件。在這些(xiē)應用中，對(duì)一個工件(jiàn)而言，所節(jiē)省的夾盤(pán)驅動時間(jian)可能是很(hěn)少的，但在(zai)整個生産(chǎn)過程中，每(měi)個工件節(jie)省時間與(yǔ)加工工件(jian)數相乘，累(lèi)計起來所(suo)節省的時(shí)間是很可(ke)觀的。
夾盤(pán)工具庫
當(dāng)人們在卡(kǎ)爪卡盤和(he)彈簧夾頭(tou)之間選擇(ze)一個合适(shì)的😄工✏️件夾(jia)持裝置時(shi)，考慮第三(san)個選項也(yě)是重要的(de)。在許可的(de)情況下，保(bao)留兩種夾(jia)具，從一種(zhong)更換至另(lìng)一種可能(neng)是❤️很具成(cheng)本效益的(de)方案🏃。從卡(kǎ)爪卡盤換(huan)到彈簧夾(jia)頭，或反之(zhi)亦然，通常(chang)不超過☂️20分(fèn)鍾。卡爪卡(ka)盤可保留(liu)🈲在機床上(shàng)，以處理零(ling)件範圍不(bú)确定的情(qíng)況。但當機(ji)❄️床☂️加工大(da)批量工件(jiàn)，或幾批尺(chi)寸一緻的(de)零件時，采(cai)用彈簧夾(jiá)頭所獲得(dé)的生産力(li)提高，大大(da)超過更換(huàn)夾具花☂️費(fei)時間造成(cheng)的生産力(li)損失。
實際(jì)上，彈簧夾(jia)頭的速度(du)是有彈性(xing)的，如果工(gong)件尺寸是(shì)🏃♂️一緻的，彈(dàn)簧夾頭的(de)速度會更(geng)快。如果工(gong)件尺寸的(de)變化大，可(ke)能需要采(cai)用卡爪卡(kǎ)盤以适應(yīng)尺寸範圍(wéi)寬的加工(gong)工件。
材料(liao)類型
對于(yu)熱輥軋鋼(gang)材、鍛件和(he)模壓件，标(biāo)準卡爪卡(kǎ)盤往往功(gong)效✔️較好，因(yīn)爲所有這(zhe)類零件具(jù)有固有的(de)直徑變化(huà)❌。另一方面(miàn)⚽，冷輥軋材(cai)料零件往(wang)往具有較(jiao)好的尺寸(cun)一緻性，因(yin)🏃此，适合選(xuan)用彈簧夾(jia)頭💜。然而，缺(quē)乏一緻的(de)直徑🤞測量(liang)值不一定(dìng)構成采用(yòng)彈簧夾頭(tou)的障礙，可(kě)提供設計(ji)用于非圓(yuán)橫截面的(de)夾頭，用于(yú)夾持制成(cheng)客戶所需(xu)形狀的模(mo)壓棒材。
