CNC精密加(jiā)機械工，操(cao)作前需要(yao)注意什麽(me)

一、CNC精密加(jia)工機床保(bao)養

1、每天上(shàng)班前半小(xiao)時對機床(chuáng)進行清理(li)、維護 若使(shi)用氣🌈槍或(huo)油槍清理(li)切屑時，主(zhǔ)軸上必須(xu)有刀。

2、禁止(zhǐ)用氣槍或(huò)油槍吹主(zhu)軸錐孔，避(bi)免切屑等(deng)微小顆粒(li)雜物被吹(chui)入主軸孔(kǒng)内，影響主(zhu)軸清潔度(du)。

3、查看潤滑(hua)機是否正(zhèng)常工作，潤(rùn)滑油是否(fǒu)充足,按正(zhèng)常的🙇‍♀️順💞序(xù)開機。

4、在機(ji)床正式工(gong)作前把主(zhu)軸啓動（轉(zhuǎn)速爲501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱。

二、CNC精密(mi)加工機床(chuáng)操作

1、上機(jī)前對照程(cheng)序單确認(rèn)加工毛坯(pī)型号、尺寸(cun)及加工🔞餘(yú)量✊并對毛(mao)坯進行去(qù)沙打磨處(chu)理。

2、上機後(hou)确認工件(jian)擺放位置(zhi)，以及加工(gong)工藝順序(xù)，完成較💘表(biǎo)動作

3、分中(zhong)時如需“分(fèn)中棒”分中(zhōng)則轉速爲(wei)501R/M，如用刀分(fen)中時轉❤️速(sù)則視刀❄️具(ju)而定，在此(ci)過程中還(hái)應注意必(bì)須在同一(yi)🈲高度🙇🏻取數(shu)☔，以保證分(fen)中的準度(du)，分中結束(shu)後可用“G0 G54 X0 Y0"進(jin)行檢驗

4、正(zheng)式加工前(qian)再檢查确(que)認工件的(de)擺放位置(zhì)以及取數(shu)🔞是💯否正确(què)

三、CNC精密加(jiā)工時注意(yi)事項

1、在每(měi)條程序加(jia)工前，需嚴(yan)格确認所(suǒ)上刀具是(shi)否與程式(shì)🌈一緻

2、裝刀(dao)時須确認(ren)刀具的長(zhang)度及選用(yòng)的夾刀刀(dao)頭是🧑🏾‍🤝‍🧑🏼否合(hé)适

3、在同一(yi)工件中每(mei)次對刀時(shi)需保持在(zài)同一區域(yù)，以确保😍刀(dao)具接刀時(shí)的準度

4、在(zai)開粗程序(xù)中盡量用(yòng)氣吹，在光(guāng)刀程序中(zhōng)則噴油

5、在(zai)光刀噴油(you)前需把機(ji)床内鋁渣(zhā)清掃幹淨(jìng)以防鋁🌏渣(zhā)吸油

6、在CNC精(jing)密加工自(zi)行運轉中(zhōng)操作人員(yuán)不得離開(kāi)機床或定(dìng)期查看機(jī)床運行狀(zhuàng)況，如需中(zhong)途離開必(bì)須指🔞定相(xiàng)關人員看(kan)查

7、在加工(gong)過程中如(rú)發現加工(gong)餘量過多(duō)時，則必須(xū)使用“單💋段(duan)”或“暫停”把(ba)X、Y、Z數值清零(ling)後手動把(bǎ)其銑掉然(ran)後再搖💋回(hui)“零點”讓其(qí)自行運行(hang)

8、加工過程(chéng)中如發現(xian)撞刀情況(kuang)操作人員(yuan)則必須馬(ma)上🈲停車🔴，如(ru)按“緊急停(ting)止”按鈕或(huò)“複位鍵”按(àn)鈕或把“進(jìn)給速率”調(diao)爲零等

9、在(zai)機床運轉(zhuan)中禁止開(kai)機門以免(mian)飛刀或飛(fei)工件

10.工件(jiàn)下機後須(xū)及時清理(lǐ)去毛刺

11、在(zai)下班時，操(cao)作人員必(bi)須做好及(jí)時的準确(que)交接，以确(què)💃🏻保後續加(jiā)工能正常(chang)進行

12、關機(jī)前保證刀(dāo)庫在原始(shi)位置，XYZ軸停(ting)在居中位(wei)置，依次關(guan)👈掉機床操(cao)作面闆上(shàng)的電源和(he)總電源

13、碰(pèng)到特大雷(léi)雨天氣時(shí)必須立即(ji)切斷電源(yuán)停止工作(zuo)